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介绍一下什么是纸张分切机

1.纸张分切机是选用PLC和触摸屏操控，磁粉离合式张力操控，衡水压纹机品牌，中心卷取方法。

2.主机是选用变频调速.能够主动计米、报警停机.张力数字悉数显现在触摸屏上面。

3.放卷选用光电主动纠偏（或超声波纠偏）修正纸张边规整，使不规则的资料能正常分切。

4.圆刀/纵切，废边主动排放设备。

5.手动（或气动）上料 放卷轴配锥套式气胀轴（3〞或6〞）。

6.收卷选用A、B轴（气胀式）。

分切机有哪些用途跟特点！

分切机主要是将一大卷纸张、薄膜、无纺布、铝箔、云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前、印后设备，同时兼有可检查产品质量作用。

分切机用途和特点有：

一、用途

1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切;

2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业;

3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料。

二、特点

1、 放卷光电纠偏，全自动压纹机品牌，精度高;分两档：手动档和自动档;

2、 可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取;

3、 放卷张力采用自动张力;

4、 圆刀分切，全自动压纹机品牌，质量可靠，调整方便;

5、 采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定;

6、 定长自动停机，优质压纹机品牌，长度自动计米;

7、 具有切边装置，边料由风机排出;

8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

1、封边条分切机热封不完全

原因：薄膜的抗污热封性不良。 解决方法：挑选抗污染热封性好的薄膜。

2、封边条分切机热封外表概括不清楚

原因：冷却时刻过短。解决方法：恰当延伸冷却时刻。

原因：冷却板接触不良。解决方法：调整冷却板。

原因：热封刀发钝。解决方法：替换热封刀。

3、热封强度不良

原因：热封条件不恰当。 解决方法：依据薄膜的原料等调整热封条件。

原因：内封层薄膜有问题。解决方法：添加内封层薄膜的厚度。

原因：有粉尘等物质附着在热封面上。解决方法：查看热封面的处理程度。

封边条分切机封口发脆及脆断原因：

（1）热封温度过高；

（2）压力过大；

（3）热封时刻过长；

（4）封边条分切机制袋机上部封口器的边际过于尖利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；

（5）封边条分切机制袋机底部封口的硅橡胶过硬；

（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂进入薄膜内部。基材由于遭到粘合剂的浸透影响，耐性（抗冲击力）有所下降，脆性进步；

（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增gao高，同时也有变脆的趋向。

对策：

（1）依据内封层的资料的热封特性，挑选适宜的加工温度，压力和热封时刻；

（2）改进封边条分切机制袋机上部热封刀外表状况，使封口器外表平坦；

（3）以聚四氟乙烯布包覆无缺；

（4）挑选适宜硬度的硅橡胶垫封边条分切机。

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